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鍋爐冷灰斗l360n管線管 燃煤發電機組l360n管線管

作者:管線管 來源:www.zzjinxing.com 點擊數: 更新時間:2019年07月20 【字體:

 鍋爐冷灰斗l360n管線管 燃煤發電機組l360n管線管

尤其涉及一種包括抗沖擊保護層能夠防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗。背景技術:燃煤發電機組的鍋爐結焦是鍋爐運行中比較普遍的問題,鍋爐冷灰斗l360n管線管 燃煤發電機組l360n管線管本實用新型涉及一種鍋爐冷灰斗。煤燃燒產生的灰渣顆粒在爐膛內溫度較高時,達到熔融或半熔融狀態,粘附在爐墻水冷壁上形成凝固狀的焦塊,此焦塊粘附型極強,吹灰無法去除。結焦不斷熔合累積成大塊后,因重力從上部落下,將會砸壞冷灰斗水冷壁、造成爐膛壓力劇增滅火及撈渣機被迫停運的事故。目前,全燒無煙煤的W火焰鍋爐日益增多,并不斷向高參數大容量發展。此種爐型的鍋爐的特點就是燃用煤質差、爐膛溫度高、結焦嚴重,特別是爐膛兩側墻所結焦塊厚度可達I.2m以上,脫落的單塊焦塊重量可達2噸左右。防止“W火焰鍋爐側墻結大焦一直以來是各鍋爐廠、發電企業及相關研究機構重點關注的問題,并采取各種方案、措施力求能加以緩解,例如,配煤摻燒、優化配風、調整氣流及控制爐膛溫度等燃燒調整措施,但收效均不盡人意。

 600MW超臨界鍋爐水冷壁管通常選用小管徑、優質薄壁管道以確保水動力循環、傳熱效果及減少鍋爐重量。水冷壁管規格一般在2835X67mm范圍,管屏及管子抗焦塊撞擊的能力較弱,焦塊時常造成管屏變形、裂紋及管子損壞的事故發生。現有的防止鍋爐結焦技術主要是燃燒調整及加強煤質管理,從防止結焦產生、合金管減少結焦量及降低結焦粘接性上下功夫,但影響燃煤電廠燃燒穩定、低負荷率、結焦及燃料成本高的主要原因是煤質差,煤質差的問題是最難以控制解決的問題。因此針對爐膛垮大焦砸壞冷灰斗水冷壁管的現象,加強水冷壁管抗擊打損壞的能力將是緩解水冷壁管被砸壞造成機組停運的有效途徑。實用新型內容本實用新型的目的于提供一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,以解決現有技術存在冷水斗的水冷壁管易被砸損的問題。為了實現上述目的本實用新型提供的防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗包括水冷壁,其中,水冷壁的焦塊落點區域上設有防止焦塊砸損的抗沖擊保護層。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,抗沖擊保護層為高鋁鋼纖維耐火澆注料或鋼板。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,鋼板為15CrMo材質。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,高鋁鋼纖維耐火澆注料呈片狀分布。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料的厚度為200mm長度為4500mm寬度為2500mm根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,高鋁鋼纖維耐火澆注料設于冷灰斗左右側的水冷壁管壁上。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,高鋁鋼纖維耐火澆注料中設有多個環形勾釘,環形勾釘焊接于水冷壁管壁鰭片上。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料之間設有膨脹縫。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料的頂部設有斜坡。根據上述防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗的一種優選實施方式,其中,環形勾釘上設有圓鋼以形成牢固的框架結構。本實用新型通過在爐內冷灰斗上敷設抗沖擊保護層,可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁,以及大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊,減輕當爐膛垮大焦時將水冷壁管屏砸損變形的程度。為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,不付出創造性勞動性的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他附圖。圖I為本實用新型實施例的局部結構示意圖。具體實施方式下面將結合本實用新型的附圖,對本實用新型的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。圖I示出了本實用新型實施例的局部結構,本實施例包括相對的冷灰斗斜坡I側墻水冷壁4兩冷灰斗斜坡I之間為出渣口 2冷灰斗斜坡I下邊緣為水冷壁鼻拱3水冷壁斜坡I焦塊落點區域上設有防止焦塊砸損的抗沖擊保護層。本實施例中,抗沖擊保護層為片狀的高鋁鋼纖維耐火澆注料5為了減少不必要的贅述,下面結合施工工藝對本實施例的結構進行詳細說明。單片高鋁鋼纖維耐火澆注料5長度L為4500mm寬度W為2500厚度為200mm也即,單片高鋁鋼纖維耐火澆注料5敷設面積為2500mmX4500mm位置如圖I所示。高鋁鋼纖維耐火澆注料5敷設前,敷設范圍內的水冷壁管鰭片上按照15T200mm間距均布焊接高度約160mm環形勾釘(高鋁鋼纖維耐火澆注料5覆蓋,因此未示出)勾釘采用8mm圓鋼彎制,要求高壓焊工焊接,牢固可靠。勾釘焊接完成后,縱、橫兩向綁扎8mm圓鋼形成牢固的框架結構。高鋁鋼纖維耐火澆注料5敷設需考慮受熱膨脹,需分塊留膨脹伸縮縫隙,寬度方向留一條膨脹縫,高度方向間隔1500mm留膨脹縫。水冷壁前后墻沿爐膛寬度方向左右膨脹量約為60mm分塊預留膨脹伸縮縫可滿足膨脹要求。高鋁鋼纖維耐火澆注料5敷設表面必須平整、光滑。敷設的高鋁鋼纖維耐火澆注料5頂部采用斜坡過度方式,斜坡坡度優選為1:5斜坡段采用焊接銷釘的方式,銷釘焊接要求8Tl00mm均布,銷釘高度依次降低。由上可見,本實施例在爐內冷灰斗左右側水冷壁管壁上敷設有一層200mm厚的高鋁鋼纖維耐火澆注料5高鋁鋼纖維耐火澆注料5具有強度高、整體穩定性好、耐磨性好的特點。敷設高鋁鋼纖維耐火澆注料5可以防止垮落的焦塊對水冷壁的損傷,具體表現為在爐內側水冷壁壁面敷設的高鋁鋼纖維耐火澆注料5可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁;水冷壁壁面敷設的高鋁鋼纖維耐火澆注料可大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊,減輕當爐膛垮大焦時將水冷壁管屏砸損變形的程度。另外,水冷壁防焦塊砸壞的抗沖擊保護層除采用高鋁鋼纖維耐火澆注料5外,亦可采用一定厚度的鋼板,即在相應水冷壁上鋪設一塊1620mm厚的鋼板,此鋼板可采用15CrMo材質,所鋪設的鋼板需與管屏緊貼安裝,采用一定數量的生根腳與管屏鰭片焊接牢固。緊貼安裝能起到水冷壁管對鋼板的降溫作用,防止鋼板在短時間內高溫燒損。生根牢固是防止鋼板被垮焦沖擊脫落而喪失對水冷壁的保護功能,同時消除鋼板脫落至撈渣機發生卡死撈渣機的安全隱患。綜上,本實用新型通過確定爐膛內易結焦、垮焦的部位,相應焦塊落點區域的水冷壁上設置抗沖擊保護層,可以提高水冷壁抗擊焦塊沖擊的能力,防止水冷壁管屏變形、管屏拼接焊縫裂紋及管子爆破,提高設備可靠性。防止或減少爐膛結焦的手段受限制的情況下,通過在受焦塊沖擊的水冷壁管壁上敷設一層耐高溫、強度高的防護層,可以有效防止焦塊砸損水冷壁。與現有技術相比,本實用新型采用機械方式,結構簡單,所需材料成本較低,實施簡單易行;能適應并滿足任何情況引起的鍋爐垮大焦對水冷壁的損壞,無需受煤質、燃燒調整及運行工況的影響;改造效果驗證評估簡單明了以上,僅為本實用新型的具體實施方式,但本實用新型的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內,可輕易想到變化或替換,都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。因此,本實用新型的保護范圍應以權利要求的保護范圍為準。權利要求1.一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,包括水冷壁,水冷壁的焦塊落點區域上設有防止焦塊砸損的抗沖擊保護層。2.防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,抗沖擊保護層為高鋁鋼纖維耐火澆注料或鋼板。3.根據權利要求2防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,鋼板為15CrMo材質。4.根據權利要求2防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,高鋁鋼纖維耐火澆注料呈片狀分布。5.根據權利要求2防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,其特征在于,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料的厚度為200mm長度為4500mm寬度為2500mm6.根據權利要求4防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,高鋁鋼纖維耐火澆注料設于冷灰斗左右側的水冷壁管壁上。7.根據權利要求6防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,高鋁鋼纖維耐火澆注料中設有多個環形勾釘,環形勾釘焊接于水冷壁管壁鰭片上。8.根據權利要求4防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,其特征在于,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料之間設有膨脹縫。9.根據權利要求4防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,其特征在于,每片高鋁鋼纖維耐火澆注料的頂部設有斜坡。10.根據權利要求7防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,環形勾釘上設有圓鋼以形成牢固的框架結構。專利摘要本實用新型提供了一種防止垮落焦塊損壞的鍋爐冷灰斗,其包括水冷壁,水冷壁的焦塊落點區域上設有防止焦塊砸損的抗沖擊保護層。本實用新型通過在爐內冷灰斗上敷設抗沖擊保護層,可防止焦塊將管子表面砸損減薄或直接砸穿管壁,以及大大減輕焦塊對水冷壁的沖擊,減輕當爐膛垮大焦時將水冷壁管屏砸損變形的程度。 

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